我們知道廢氣處理設備的作業原理嗎？廢氣處理設備裝作業原理進程可分為二個階段，性碳吸附階段和活性碳脫附階段，廢氣處理設備二個階段的作業原理如下： ①活性碳吸附過程： 噴漆車間排出的廢氣由漆霧過濾器（水幕漆霧處理）除去漆霧粉塵和水霧后進入專用濾芯過濾及漆水別離箱進入活性碳吸附設備，有機廢氣通過活性碳層時，廢氣中的有機組分被吸引到活性碳的微孔中并濃集堅持其中，有機物分然后與其它組分分開，其它組分氣體（潔凈氣體）經風機排空。 ②活性碳再生過程： 活性碳運用一段時間，吸附了一定量的溶劑后，會降低或失掉吸附

廢氣處理主要是指針對工業場所發生的工業廢氣比如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進行管理的作業。常見的廢氣處理有工廠煙塵廢氣處理、車間粉塵廢氣處理、有機廢氣處理、廢氣異味處理、酸堿廢氣處理、化工廢氣處理等。 廢氣處理設備遍及應用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車廠、涂料廠、石油化工職業、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等發生異味、臭味、有毒有害氣體的職業。 二在廢氣處理的諸多設備中應根據具體情況選用費用低、耗能少、無二次污染、盡量做到節約能耗，有利環保。如，廢氣處理職業代表性單位--CHO-91廢氣

粉塵凈化設備適用于各種打磨凈化車間、焊接凈化車間、機器人凈化車間、等離子凈化車間和激光凈化車間等范圍！ 粉塵凈化設備產品特性： 1.清灰方便，與過濾漏斗的銜接是密封的，不漏塵埃。 2.選用國外進口優質聚酯濾材，確保出產的連續性和高效性。 3.智能化的操控，粉塵搜集，規劃緊湊、合理。 4.PCL操控系統操控，使用方便，容器裝卸快捷。 5.濾材外表覆PTFF高精度膜，操作面板人性化規劃。 6.過濾精度更高、過濾功率更高，長途聯動功能。 粉塵凈化設備的工作原理： 凈化系統運行中，濾材是沙福環保專利產品，能夠極大的進步濾筒

1.粉塵凈化設備的雙區是指電離段與搜集段，每個電離段由一系列鎢鋼線組成，在一系列接地板中間并通給高壓直流電，大氣中的微粒在通過電離器的強力靜電場時被電離并帶有正或負電荷。每個搜集段由很多數量的平行板組成，通以高壓直流電（極性與電離器一致，但電壓折半）以構成電場，帶電微粒被接地板吸引同時也受到帶電板的驅趕，正因如此，當氣流中含有帶電微粒時，能夠被高效去除。技能特點： A.高效：高效捕集不同粒徑的煙塵粒子，凈化效率高，從根本上處理了污染轉移問題。 B.靈活：模塊化凈化單元能夠靈活組合，根據不同的凈化處理量

伸縮噴漆房是種環保噴漆房，是專門為了處理大型工件移動與運送困難而規劃的，并開發了有用的環保噴漆房，它可以根據大小任意調整，減少作業面積的占用。不需要特別的移動途徑設備，只需車間的小車即可用于工件周轉。伸縮噴漆房運用的注意事項分別是： 伸縮噴漆房在進行噴涂前定要先查看噴涂的氣壓是否正常，同時確保過濾體系的清潔。查看空氣壓縮機與油水微塵分離器，使噴漆的軟管保持潔凈。噴槍、噴漆軟管以及調漆罐要存放在干凈的地方。 除了用吹風槍、粘塵布除塵外，其于所有噴涂前的工序都需在烤漆房外完結。在烤漆房只能進行噴涂和

伸縮噴漆房是專門為處理較大型工件移動運送困難而研發的實用型環保產品，噴漆區可根據產量巨細，任意調整，充分利用出產場所和操作空間。讓我們來了解了解它更多的特征吧。 伸縮噴漆房是為了處理大中型噴漆工件周轉移動困難而專門規劃的實用性產品。簡化搬運大中型噴漆工件時的重復周轉程序。結構型鋼焊接，兩頭同步減速驅動，前后兩級限位，以確保正常運轉的安穩。 結構間用阻燃防腐的高強度PVC篷布密封來銜接，整體安靖規整又漂亮。伸縮噴漆房里邊安裝了防爆的照明燈具，以確保抵達涂裝照明的規范。一起可依照客戶的實際需要，規劃出產

定時的對噴漆房進行保養和保護，不只可以延伸運用壽命，還可以保護設備及人員的安，減少缺點的出現。下面具體的為咱們介紹它的保護：每作業300h應替換進風隔塵網，每作業150h應替換地臺隔塵纖維棉。 要每星期清潔進風隔塵網，檢查排氣隔塵網是否有積塞，如房內氣壓無故添加時，須替換排氣隔塵網。需求每天清潔房內墻面、玻璃及地臺底座，防止塵土和漆塵積累。每月清潔噴漆房地臺水盤，并清洗燃燒器上的柴油過濾設備。 每個季度應檢查環保噴漆房進風和排風電動機的傳動皮帶是否松弛。每半年應清潔整個高溫固化噴漆房及地臺網，檢查循環風

噴漆房是種較常用的涂裝設備，眾所周知，它以其經濟實惠，安環保等功能，然后備受寬廣用戶的喜愛，不只如此，設備在運用中還具有較多的運用優勢，可以在運用中得以充分的發揮，然后使設備可以成為眾多廠家的選產品，并在噴漆行業占有出色的發展優勢。 噴漆房選用安環保技術，防止了燃油噴漆房存在的安危險。作業環境出色，裝有過濾設備，便是為保持噴漆房內空氣的清潔。噴漆作用好，可以防止對漆面的二次污染，使漆面更潔凈，然后提高噴漆質量。安性提高，運用本錢較般噴漆房下降、更節能！ 噴漆房還能防止外界的塵土顆粒和過噴涂漆霧落