你問我答：關于那些噴漆房的小秘密！

　　問：噴漆房有什么好處？

　　答：噴漆房具有以下優點：

　　一、噴漆房前期處理快，作用好：噴漆房是一整套大型設備。運用前汽車一般要經過前期處理（比如打磨等等）。這樣不只革除人工處理的壞處，提高了作業效率而且能夠提高車漆修補作業中漆面的質量。

　　二、作業環境杰出。噴漆房為了堅持噴漆房內空氣的清潔，各種類型的噴漆房都裝有過濾設備，例如過濾棉，用來過濾進入噴漆房的空氣中的塵埃，而且噴漆房的通風體系會使噴漆房內有足夠的換氣速度，從而確保噴漆房內空氣的清潔。

　　三、作業效率高，質量有確保。比較人工噴漆、烤漆，噴漆房是機械化“一條龍”效力，作業效率要高上好幾倍，甚至幾十倍。而且，噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。

　　四、安全系數高。噴漆房一般設有恒溫控制器及安全防爆體系。最后當噴漆時刻到達設定的時刻時，噴漆房自動關機，噴漆施工安全結束。

　　問：噴漆房廢氣處理的方法

　　答：噴漆房廢氣處理設備主要解決的是噴漆涂裝作業中，涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。

　　噴漆房廢氣處理設備噴漆涂裝作業中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離時提高噴漆質量、改善噴漆環境、達到環保排放要求的主要方法。

　　小型噴漆處理裝置(以下簡稱水簾機)是提供噴漆作業的專用環保設備，其作用是將噴漆過程中產生的噴霧限制在一定的區域內，并得到處理。目前水簾機中所設置的噴霧處理裝置僅能處理噴霧中的樹脂成分，對于其中的溶劑蒸汽，則不能得到處理，仍然要排入大氣中造成污染，所以需要另設專門的廢氣處理裝置來處理。

　　油漆類噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態的漆霧，二是氣態的VOC。對于液態漆霧，采用噴淋等濕法除塵，均有一定效果(油漆進入水體后要考慮廢水處理)，但對不溶水的VOC，工業成熟技術“活性炭吸附”。

　　問：水簾噴漆房的應用范圍

　　答：水簾噴漆房為濕法處理設備，設備前面為水幕板，水幕板上面為溢流槽，水幕板后面為多級水簾過濾器。噴漆時，進入噴漆室的漆霧首先與水幕相遇，被沖刷到水箱內。其余漆霧在通過多級水簾過濾器時完全被攔截在水中。水箱內的水由水泵提升到水幕及多級水簾過濾器頂的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。水簾噴漆室室內為不銹鋼水簾板，水簾板結構設計先進合理，保證室內氣流速度、提高涂裝上漆率和殘漆捕捉率。并使水簾層均勻，連續、可靠、無中斷帶無水花飛濺。渦卷裝置，氣水分離擋板的可組拼，拆卸設置方式能充分洗滌分離殘漆和汽水，可以達到凈化環境和方便有效解決板上漆渣清理保全問題，特別方便維護保養。水簾噴漆室由室體、水槽、不銹鋼水簾板、水循環系統、抽風過濾系統等組成，正常完成工件噴涂的同時能有效防止廢漆排放而污染環境。

　　問：水簾噴漆房工作原理：

　　答：工件通過懸掛輸送機送入噴漆室，或用工作臺轉臺放置工件。操作者用手持式靜電噴漆槍或固定式旋杯噴漆槍對工件進行噴涂作業。使用靜電噴槍，漆霧捕集效果好。飛散的過噴漆霧隨氣流吸引至水幕凈化，再經噴淋凈化后，經氣水分離裝置，將凈化后的氣體排出室外。由水幕捕捉到的漆霧隨水流瀉入盛水池，經水泵抽吸過濾，油漆殘渣浮于水面。然后將油漆凝聚劑加入水池內，油漆殘渣即行凝聚成疏松團塊，然后用盛器舀出集中處理，保持水質清潔，從而完成漆霧凈化目的。

　　水簾噴漆房應用范圍：機械、汽車配件、金屬制品、裝飾件、家電、家具等行業的工件噴涂。

　　水簾噴漆室適用：單側噴涂，也可多臺組合后進行雙面噴涂。

　　問：影響家具噴漆房烤漆質量的因素

　　答：在使用家具噴漆房的過程中,由于一些因素的干擾,使得家具噴漆房的噴烤漆質量并沒有達到預期的效果.要解決這個問題,首先要了解有哪些因素影響著的家具噴漆房的噴烤漆質量。

　　一、環境對噴烤漆質量的影響不可忽視.由于噴漆房對現場要求非常嚴格,現場溫度應控制在15℃-35℃,濕度35%-75%,噴漆房應采用密封式,所有進入噴漆房的空氣應經過專用設備過濾,以保證空氣無粉塵、顆粒及其他雜質。

　　二、涂料的選用.涂料應嚴格按照工藝要求選用.同一生產廠家、同一批次涂料、涂料的顏色、外觀和漆膜機械強度應滿足產品設計要求.涂料在運輸過程中由于方法不當會出現透明度差、渾濁、沉淀等現象;同時由于溶劑揮發,使用不當及氧化聚合等反應使黏度增高;也可能因顏料及體質顏料膨脹,使漆基與顏料之間反應,黏度變的特別高,嚴重時呈豆腐泡狀.這樣,涂料失去了流動性,使用后漆膜表面粗糙,結合力差,容易脫落。

　　三、當壓縮空氣有水、油以及其他固體顆粒時,不論涂料本身性能多好,操作者技術多熟練,漆膜都會出現氣泡、縮孔、顆粒,結合力下降等問題,嚴重影響漆膜的質量和外觀.因此開工前應認真檢查壓縮空氣質量是否滿足要求。

　　四、在涂料的調配過程中,由于對各組份的攪拌不充分,使其顏料、油料、樹脂不能完全溶合,會造成油脂過重或樹脂過多,使漆膜顏色失真,遮蓋力差,結合力差,不容易干燥等.因此涂料調配過程中要嚴格把關,首先應檢查涂料牌號、生產廠家是否符合要求,涂料是否在有效使用期內,是否被污染.當確認無誤后,將涂料各組份單獨攪拌均勻,準備好所需的臺稱、秒表、量筒或量杯、黏度杯,再按規定比例將固化劑緩慢加入基料中,在此過程中應不停攪拌,使基料與固化劑充分混溶,并按適當的黏度加入適量的稀釋劑.調配好的涂料應貼上易變質的分裝標簽,再按要求放置,只有這樣才能保證涂料本身的性能不會改變,才能保證漆膜質量。