近年來(lái)，

由于釜內(nèi)常裝有有毒有害的危險(xiǎn)化學(xué)品，

然而反應(yīng)釜是機(jī)械化工領(lǐng)域生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的重要設(shè)備，并且反應(yīng)釜設(shè)備在機(jī)械化工行業(yè)中的重要性正逐步增長(zhǎng)。我們今天來(lái)了解一下什么是反應(yīng)釜，以及在操作反應(yīng)釜過(guò)程當(dāng)中的隱患和注意事項(xiàng)。

什么是反應(yīng)釜？

      反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛套用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

近年來(lái)，

由于釜內(nèi)常裝有有毒有害的危險(xiǎn)化學(xué)品，

然而反應(yīng)釜是機(jī)械化工領(lǐng)域生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的重要設(shè)備，并且反應(yīng)釜設(shè)備在機(jī)械化工行業(yè)中的重要性正逐步增長(zhǎng)。我們今天來(lái)了解一下什么是反應(yīng)釜，以及在操作反應(yīng)釜過(guò)程當(dāng)中的隱患和注意事項(xiàng)。

什么是反應(yīng)釜？

      反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛套用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

反應(yīng)釜安全隱患不容忽視

      在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和合成過(guò)程中，反應(yīng)釜的安全性和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境尤為重要。近年來(lái)，由于疏忽引起的反應(yīng)釜爆炸事故給了化工界一個(gè)警醒。看似安全的物料，若是歸置不當(dāng)質(zhì)量不好，也會(huì)引起安全事故。

反應(yīng)釜的安全隱患有以下幾種：

投料失誤

進(jìn)料速度過(guò)快、進(jìn)料配比失控或進(jìn)料順序錯(cuò)誤，均有可能產(chǎn)生快速放熱反應(yīng)，如果冷卻不能同步，形成熱量積聚，造成物料局部受熱分解，形成物料快速反應(yīng)并產(chǎn)生大量危害氣體發(fā)生爆炸事故。

管道泄漏

進(jìn)料時(shí),對(duì)于常壓反應(yīng)，如果放空管未打開(kāi)，此時(shí)用泵向釜內(nèi)輸送液體物料時(shí)，釜內(nèi)易形成正壓，易引起物料管連接處崩裂，物料外泄造成人身傷害的灼傷事故。卸料時(shí),如果釜內(nèi)物料在沒(méi)有冷卻到規(guī)定溫度時(shí)（一般要求是50℃以下）卸料，較高溫度的物料容易變質(zhì)且易引起物料濺落而燙傷操作人員。

升溫過(guò)快

釜內(nèi)物料由于加熱速度過(guò)快，冷卻速率低，冷凝效果差，均有可能引起物料沸騰，形成汽液相混合體，產(chǎn)生壓力，從放空管、汽相管等薄弱環(huán)節(jié)和安全閥、爆破片等卸壓系統(tǒng)實(shí)施卸壓沖料。如果沖料不能達(dá)到快速卸壓的效果，則可能引起釜體爆炸事故的發(fā)生。

維修動(dòng)火

在釜內(nèi)物料反應(yīng)過(guò)程中如果在沒(méi)有采取有效防范措施的情況下實(shí)施電焊、氣割維修作業(yè)，或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打產(chǎn)生火花，一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火災(zāi)爆炸事故。

設(shè)備構(gòu)造

反應(yīng)釜設(shè)計(jì)不合理、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)龋赡芤饝?yīng)力集中;材質(zhì)選擇不當(dāng)，制造容器時(shí)焊接質(zhì)量達(dá)不到要求，以及熱處理不當(dāng)?shù)龋赡苁共牧享g性降低;容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，強(qiáng)度降低或安全附件缺失等，均有可能使容器在使用過(guò)程中發(fā)生爆炸。

反應(yīng)失控

許多化學(xué)反應(yīng)，如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強(qiáng)放熱反應(yīng)，若反應(yīng)失控或突遇停電、停水，造成反應(yīng)熱蓄積，反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高、壓力增大，超過(guò)其耐壓能力，會(huì)導(dǎo)致容器破裂。物料從破裂處噴出，可能引起火災(zāi)爆炸事故;反應(yīng)釜爆裂導(dǎo)致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞，不穩(wěn)定的過(guò)熱液體會(huì)引起2次爆炸(蒸汽爆炸);噴出的物料再迅速擴(kuò)散，反應(yīng)釜周圍空間被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩，遇點(diǎn)火源還會(huì)發(fā)生3次爆炸(混合氣體爆炸)。

導(dǎo)致反應(yīng)失控的主要原因有：反應(yīng)熱未能及時(shí)移出，反應(yīng)物料沒(méi)有均勻分散和操作失誤等。

使用反應(yīng)釜的注意事項(xiàng)：

1.每次使用前應(yīng)仔細(xì)檢查反應(yīng)釜是否有裂紋，有裂紋的反應(yīng)釜應(yīng)當(dāng)丟棄，有破損或扭曲的內(nèi)膽必須更換。

2.嚴(yán)禁超溫超壓使用。

3.反應(yīng)內(nèi)杯容量最高80%，一般不超過(guò)一半。

4.大量產(chǎn)熱或產(chǎn)氣的反應(yīng)不能在反應(yīng)釜中進(jìn)行。

5.一定要防止烘箱溫度過(guò)高（實(shí)際溫度遠(yuǎn)大于設(shè)定溫度），否則會(huì)有危險(xiǎn)。烘箱升溫時(shí)，應(yīng)與 烘箱保持距離，以防爆炸傷人。

6.降溫至室溫后方可取出，取釜和開(kāi)釜時(shí)需有必要的安全防護(hù)措施，比如面部防護(hù)、手腳防護(hù)、呼吸防護(hù)等。

7.開(kāi)釜時(shí)必須等反應(yīng)釜完全冷卻，即便如此，也應(yīng)該十分小心，因?yàn)樗鼈冞€可能處在氣體狀態(tài)下。

      反應(yīng)釜作為一個(gè)危險(xiǎn)的壓力容器，在工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)候容易存在易燃易爆等危險(xiǎn)氣體的泄露，操作區(qū)域應(yīng)做好空氣置換和氣體監(jiān)測(cè)的工作，時(shí)刻保證易燃易爆氣體的相對(duì)濃度值較低，這樣既有利于反應(yīng)操作又能保證操作人員的人身安全。同時(shí)又要防范有毒有害氣體對(duì)反應(yīng)操作室位置的污染。

      在越來(lái)越完善的安全環(huán)保實(shí)施中，作為專業(yè)的在線氣體分析儀廠家，潤(rùn)萊儀器對(duì)反應(yīng)釜的氧含量分析、離心機(jī)氧含量分析、氣體傳感器、易燃易爆等有毒氣體的檢測(cè)報(bào)警做到了行業(yè)領(lǐng)先。

      其中，RL-E100型氧量成套分析系統(tǒng)是針對(duì)離心機(jī)、反應(yīng)釜測(cè)量氧氣值的分析系統(tǒng)，反應(yīng)釜、離心機(jī)作為生產(chǎn)設(shè)備，在醫(yī)藥、農(nóng)藥行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。由于這些行業(yè)所應(yīng)用的場(chǎng)合、工藝、介質(zhì)的特殊性，投料多為易燃易爆物料，在離心機(jī)、反應(yīng)釜運(yùn)行中，極易起火、爆炸，故需要對(duì)內(nèi)腔氧含量進(jìn)行控制，防止危險(xiǎn)發(fā)生。